小型青儲(chǔ)機(jī)靜液壓馬達(dá)的日常保養(yǎng)與維護(hù)：

①日常檢查產(chǎn)品的緊固件如：螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，檢查安裝管路接口等是否漏油。
②檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。
③推薦**工作滿500小時(shí)后，更換液壓油，液壓油更換*大周期為2000小時(shí)，帶空氣過濾器的*大更換周期為500小時(shí)。
④為使液壓元件使用壽命*優(yōu)化，請(qǐng)定期更換液壓油及過濾器。液壓油污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時(shí)請(qǐng)保持液壓油清潔。
⑤日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時(shí)檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時(shí)，油液渾濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時(shí)，表明液壓油工作溫度過高。當(dāng)上述情況發(fā)生時(shí)，請(qǐng)立即更換液壓油，同時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
⑥試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時(shí)間的停機(jī)后也需要進(jìn)行注油和排氣操作，因?yàn)橄到y(tǒng)可能會(huì)通過液壓管路泄油。
⑦污染對(duì)液壓元件有致命的損壞，所以請(qǐng)嚴(yán)格遵循清潔度要求，保證保養(yǎng)和維修的工作環(huán)境的清潔。在開始保養(yǎng)或者維修之前，請(qǐng)對(duì)泵或馬達(dá)進(jìn)行徹底清洗。
⑧定期根據(jù)推薦的標(biāo)準(zhǔn)更換系統(tǒng)的液壓油及過濾器，保證系統(tǒng)**安全的運(yùn)行。定期更換易損零件

注意：
①試運(yùn)行和運(yùn)行期間，柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時(shí)間的停機(jī)后也需要進(jìn)行注油和排氣操作，因?yàn)橄到y(tǒng)可能會(huì)通過液壓管路泄油。
②殼體內(nèi)部的泄漏油必須通過殼體*高的泄油口排至油箱。在所有的工作狀態(tài)中，吸油管路和殼體泄油管路必須進(jìn)入油箱，且低于*低油液面。
③泵在安裝時(shí)需要注油和排氣，其中T1、T2和R口是相通的，一個(gè)孔注油，*上方的孔可作為排氣口使用（參照前面油口的安裝）。
使用中的注意問題：
①嚴(yán)禁私自改裝、裝拆泵及馬達(dá)。否則會(huì)導(dǎo)致不能顯示運(yùn)轉(zhuǎn)的異常和造成故障或異常原因。
當(dāng)液壓泵/液壓馬達(dá)長期封存后再使用時(shí)，有時(shí)應(yīng)更換密封件。
②加油或更換液壓油時(shí)，應(yīng)確保液壓油型號(hào)、清潔度和液面高度符合規(guī)定要求。
③在收割機(jī)使用時(shí)，要經(jīng)常檢查各管路的泄露情況，發(fā)現(xiàn)后必須立即維修。
④定期清洗回油濾清器和油箱空氣濾清器濾芯，清洗時(shí)不準(zhǔn)隨意調(diào)整吸油濾清器及回油濾清器內(nèi)安全閥彈簧預(yù)緊度。
⑤當(dāng)液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲異常時(shí)，可能有氣穴發(fā)生。可按序檢查油箱的油位、吸入過濾器或?yàn)V網(wǎng)是否堵塞或吸油管是否松動(dòng)。特別要當(dāng)心在起動(dòng)/停止時(shí)或轉(zhuǎn)速傳遞時(shí)液壓力波動(dòng)是否在許可范圍內(nèi)。（運(yùn)轉(zhuǎn)噪音異常時(shí)，可能會(huì)發(fā)生故障。*重要的是您要記住正常的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲以便立即發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常。
⑥一旦發(fā)現(xiàn)液壓泵/液壓馬達(dá)異常，如噪聲音異常、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)、漏油、冒煙或有氣味發(fā)生等，應(yīng)立即關(guān)機(jī)并采取必要措施。
靜液壓馬達(dá)的調(diào)試：
安裝新的泵或重新啟動(dòng)更換過液壓元件的機(jī)器時(shí)，請(qǐng)遵循以下步驟。確定泵在安裝前通過完整的試驗(yàn)測試。
①向系統(tǒng)中加入干凈的液壓油，液壓油的過濾精度不低于10u。中原地區(qū)（出廠狀態(tài)）采用46號(hào)**抗磨液壓油。高寒地區(qū)請(qǐng)選用32號(hào)抗磨液壓油，高溫地區(qū)請(qǐng)選用68號(hào)抗磨液壓油。加滿并進(jìn)行排氣，檢查管路是否有泄漏，點(diǎn)動(dòng)兩到三次發(fā)動(dòng)機(jī)，觀察泵的旋向是否符合要求。
②保證泵控制手柄處于中位前提下，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，空載怠速運(yùn)行，并及時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)油，觀察補(bǔ)油測壓表，直到建立起1.2～1.5MPa的補(bǔ)油壓力。
③當(dāng)補(bǔ)油壓力建立時(shí)，啟動(dòng)引擎并保持低速空轉(zhuǎn)運(yùn)行至少30秒，以便空氣排出系統(tǒng)。檢查系統(tǒng)管路及接頭是否漏油，聽是否存在吸空引起的異響。檢查油箱液面是否符合要求。
④此狀態(tài)下運(yùn)行3～5min，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高至正常，補(bǔ)油壓力應(yīng)保持穩(wěn)定（若補(bǔ)油壓力不足，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查原因）。
⑤檢查泵前進(jìn)和后退的工作狀況是否良好。 讓系統(tǒng)正反向交替工作至少五分鐘，以便進(jìn)一步排出空氣并通過回路沖洗將污染物排出系統(tǒng)。發(fā)動(dòng)機(jī)在1500～1600r/min速度下工作，緩慢拉動(dòng)泵控制手柄，使攪拌筒定向旋轉(zhuǎn)。照此運(yùn)行5min，若無異常，表明系統(tǒng)完好。
以上步驟完成若無異常，表明系統(tǒng)完好。此時(shí)拆掉檢測用壓力表，安裝好堵頭，檢查油位，如油位較低，應(yīng)補(bǔ)充液壓油。完成調(diào)試，系統(tǒng)可投入使用。

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